انواع پودر میکرونیزه و کاربرد آن در صنعت

پودرهای میکرونیزه

تعریف میکرونیزه: کاهش اندازه قطر مواد جامد به اندازه میکرون(یک هزارم میلیمتر) را میکرونیزه کردن می نامند.

پودر میکرونیزه

از آسیاب کردن سنگهای صنعتی و معدنی مانند بنتونیت،زئولیت،کائولین،کرومیت،تالک،باریت،کلسیت،دولومیت،میکا پودر نرم  بدست می آیدکه آن را پودر میکرونیزه می نامند. پودر های میکرونیزه در صنایع مختلف از قبیل، صنعت نفت، فولادسازی ،متالوژی، رنگ سازی، لاستیک، دارویی، آرایشی و بهداشتی، مواد غذایی، کشاورزی،  ساختمانی و …استفاده می گردد. واحد اندازه گیری پودرهای میکرونیزه در سیستم استاندارد آمریکایی بر اساس میکرون و در سیستم بریتانیا(British) بر اساس مش (Mesh) می باشد.

انواع پودر میکرونیزه و کاربرد آن در صنعت

کائولن

خاک چینی یا همان کائولن با ترکیب شیمیایی Al₂Si₂O₅(OH)₄  نوعی خاک نرم و سفید است  که اولین بار در چین و برای ساخت ظروف سفالی مورد استفاده قرار گرفت. امروزه معادن کائولن در کشورهایی ازقبیل انگلستان ، فرانسه ، آلمان ، آمریکای جنوبی، وجود دارد که منبع مناسبی برای ساخت ظروف چینی، سفالی وسرامیک است. از بزرگترین تولید کنندگان خاک چینی  می توان،  آمریکا، روسیه، جمهوری چک و برزیل و ایران را نام برد.

وقتی کائولن با ۲۰ تا  ۳۵ درصد آّب مخلوط شود حالت پلاستیک می شود، یعنی می توان آن را تحت فشار شکل داد و بعد از برداشته شدن فشار، شکل آن حفظ می گردد. کائولن دارای ترکیبات در حدود 46 درصد سیلیس ،14 درصد آلومینیوم و 14 درصد آب است ودارای خواصی است که در دمای بسیار بالا براق ، سفید و سخت می شود

کاربردهای پودر کائولن

کاربرد کائولین در صنایع مختلف از قبیل، کاشی و سرامیک ،صنایع چینی سازی، لاستیک سازی ،آرایشی بهداشتی،رنگ سازی،کشاورزی،کاغذ سازی،آب و فاضلاب  بشرح زیر می باشد

• برای ساخت انواع ظروف چینی مانند بشقاب ، فنجان و دیگر فراورده های چینی استفاده می شود.
• در تولید کاغذ ، و کاربرد آن برای براق شدن برخی از کاغذهای روکش شده می باشد.
• ماده اولیه در صنعت کاشی و سرامیک وظرف چینی
• به عنوان یک ماده پخش کننده نور در لامپ های رشته ای سفید
• در صنعت آرایشی و بهداشتی برای ساخت لوازم آرایشی (تولید کرم های محافظ پوست) برای تولید ماسک صورت یا صابون (معروف به سفال سفید)
• در مواد عایق صنعتی
• به عنوان سفیدکاری در خانه های سنگی
• به عنوان جاذب در تصفیه آب و فاضلاب
• در صنعت رنگ و رزین برای تولید رنگدانه سفید و اصلاح سطح براق
• برای اصلاح خواص لاستیک
• در تولید چسب ها برای اصلاح ویسکوزیته
• در داروسازی برای ساخت برخی از داروها

دولومیت

دولومیت ماده ای معدنی با فرمول شیمیایی CaMg(Co3)2 است. دولومیت به رنگهای مختلفی از جمله خاکستری مایل به کرم ، سفید مایل به خاکستری، سفید، زرد ،سبز و سیاه یافت می شوند. دولومیت اولین بار در سال 1791 توسط زمین شناس فرانسوی به نام دولومیو(Dolomieu) شناسایی شد و از آن پس به این ماده نام دولومیت اطلاق شده است. در مناطق رسوبی سرتاسر جهان می­ توان دولومیت را پیدا کرد اما بیشترین جایی که می توان آن را یافت کشورهای آفریقایی و اروپایی است.. دولومیت را می­ توان به اشکال ضخیم و با لایه های عظیم یافت.بیشترین مصارف سنگ­های معدنی را می­ توان به دولومیت اختصاص داد.حدود ۱۵٪ پوسته زمین را تشکیل می دهند و به عنوان یکی از اجزاء رایج سنگ‌های رسوبی شناخته می‌شوند. سنگ‌های حاوی دولومیت را با همان نام دولومیت یا سنگ آهک دولومیتی می‌شناسند. شاید هیچ ماده معدنی دیگری، مصارفی را که سنگ آهک و دولومیت دارند، نداشته باشد به خاطر خواص فیزیکی خود پایه‌های اساسی صنعت مصالح ساختمانی را تشکیل می‌دهند و از بدو تمدن بشری مورد استفاده قرار گرفته و در حال حاضر نیز مصارف این سنگها رو به افزایش است.

مواد تشکیل دهنده دولومیت عبارتند از 30.4%(Cao)،21.92%(Mgo)،47.7%(Co2) وبا وزن مخصوص2.6 و سختی5/4-3 موس می باشد.

کاربرد دولومیت

کاربرد دولومیت در صنایع مختلف از قبیل سیمان، سنگ زیرسازی جاده و راه آهن، شیشه سازی، فولاد  سازی،کشاورزی،ساختمان،لاستیک،داروسازی،رنگ سازی. آرایشی و…بشرح زیر می باشد.

• در ساخت سیمان برای مصارف ساختمان سازی استفاده می شود.
• در کشاورزی و باغداری برای کاهش میزان اسیدی بودن خاک گیاهان استفاده می شود.
• در صنایعی چون فولاد سازی نیز به منظور تصفیه مذاب آهن استفاده می شود.
• از سنگ های خرد شده دلومیت در ساخت تونل،معادن ذغال و همچنین در راه آهن استفاده می کنند.
• دلومیت به سبب مقاومت و استحکامی که دارد در ساخت بتن نیز کاربرد دارد.
• به عنوان پرکننده لاستیک نیز استفاده می شود.
• جهت ساخت سرامیک و کاشی بسیار بکار برده می شود.
• در صنعت رنگ سازی و لاک سازی نیز استفاده می شود.
• خاصیت تنظیم کننده PH آب را دارد از این رو از آن در آکواریوم ها نیز استفاده می کنند.

آلومینا

آلومینیوم اکسید با نام تجاری آلومینا وترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al₂O₃  با نامهای آلوندوم،آلوکسایت،آلومینا آلفا یا آبوکساید ودرمیان فعالین معدن و سرامیک نیز با نام اکسید آلومینیوم شناخته می شود.

آلومینا دارای خواصی از قبیل: مقاومت فشاری بالا، سختی زیاد، مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر محیط های شیمیای، ضریب هدایت حرارتی بالا، مقاوم در برابر شوک حرارتی، مقاوم بودن در برابر حرارت، مقاومت الکتریکی بالاو در دسترس بودن می باشد.

کاربرد های پودر میکرونیزه آلومینا

کاربرد آلومینا در صنایع مختلف از قبیل محصولات بهداشتی و دارویی،پزشکی،صنعت شیشه، صنایع فولاد، صنایع هوا فضا،رنگ سازی،خودرسازی و… بشرح زیر می باشد.

• پوشش مقاوم لوله ها، شیرآلات و پمپ ها
• به دلیل سختی بالای آلومینا از آن به عنوان نوک ابزار برش فلزات استفاده میگردد.
• به دلیل قدرت سایشی بالا این اکسید پرمصرف ترین ساینده در صنعت به حساب می آید.
• بعلت خاصیت استحکام دی الکتریک استفاده به عنوان عایق شمع موجود در اتومیبل ها استفاده می کردد.
•  اغلب از واشرهای با جنس اکسید آلومینیوم در سیستم های صنعتی که مایعات با دمای بسیار بالا در جریان بوده و پلاستیک ها قادر به تحمل این حرارت نیستند استفاده می شود
• به دلیل مقاومت این ماده به خوردگی و خاصیت زیست سازگارپذیر بودن آن در ساخت ایمپلنت و پروتزاستفاده می گردد.
• از عناصر ثابت و مهم درتولید برخی محصولات آرایشی مانندکرم ضد آفتاب،پودر پنکک،رژ لب و پالیش ناخن است
• آلومینا با سختی 5/9 موس یکی از سخترین مواد بعد از الماس است، امروزه اکثر لاینر های مقاوم به سایش با این ماده ساخته می شود.
• اکسید آلومینیوم به دلیل خواص درخشندگی عنصر پایه در رنگ های اتومبیل و سطوح براق می باشد.
• جهت تولیدغضروف،مفاصل و استخوانهای مصنوعی
•  به دلیل تحمل دمای بالا، این ماده میتواند بعنوان سطح نسوز در کوره های ذوب فولاد استفاده شود.

کربنات کلیسم

کربنات کلسیم یا سنگ آهک،ماده جامد سفید رنگی با فرمول شیمیایی CaCO3 است کربنات کلسیم یک ماده معدنی استثنایی است که بیش از ۴٪ از پوسته زمین را شامل می شود و بطور فراوان در تمام نقاط جهان یافت می‌شود. در صنعت با نامهای دیگری نظیر کلسیت ، آراگونیت ، سنگ گچ، سنگ مرمر نیز شناخته میشود.به مقدار بسیار کم در آب حل می‌شود اما در آبی که CO2 محلول داشته باشد، بطور کامل حل خواهد شد. انحلال آن در آبهای جاری که مقداری CO2 محلول دارند، باعث ایجاد سختی در آب می‌شود. این ماده یکی از پرکاربردترین مواد شناخته شده است. وزن مخصوص آن 7/2گرم بر سانتیمتر مکعب با سختی 3 موس می باشد.

کاربرد کربنات کلسیم

کربنات کلسیم در اثر حرارت با از دست دادن CO2 به آهک تبدیل میشود. کاربرد آن درصنایع مختلف از قبیل صنعت فولاد سازی،کشاورزی،پزشکی،دام و طیور،صنایع پلاستیک،رنگ سازی، صنایع لعاب سازی و کاشی سرامیک و…بشرح زیر می باشد.

• در صنعت فولاد به عنوان کمک ذوب و برای تهیه کاربید کلسیم استفاده میشود.
• از آهک در کشاورزی برای اصلاح خاک و تنظیم PH آن استفاده میشود.
• کربنات کلسیم در پزشکی به عنوان آنتی اسید برای خنثی کردن اسید معده بکار میرود.
• استفاده جهت خوراک دام و طیور به عنوان مکمل
•  در صنایع رنگ و تولید چسب چوب
• در صنایع تولید پلاستیک و لاستیک،
• در صنعت نفت برای آب بندی و درزگیری چاه های حفاری استفاده می شود.
• جهت حفظ حالت قلیایی و خنثی سازی ویژگی اسیدی ترکیبات ضدعفونی کننده استخرها مورد استفاده قرار می گیرد.
• کربنات کلسیم  به عنوان ماده اولیه در پالایش قند از چغندرقند نیز استفاده می شود.
• جهت بهبود خواص مکانیکی پلیمرها و پلاستیک ها می شود.
• به کارگیری این ماده در شیشه سازی موجب کاهش دمای تشکیل شیشه و صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.
• به منظور رنگ زدایی از کاغذ باطله به کار می‌رود.
• بعنوان کف ساز و افزایش PH خمیر دندان استفاده می گردد.
• جهت تسویه روغن های گیاهی و عامل جدا کننده اسید های چرب استفاده می گردد.
• استفاده در فرآیند گوگرد زدایی از خروجی دودکشها

باریت

باریت با ترکیب شیمیایی BaSO4 می باشد و معمولاً نام باریت از واژه یونانی barys به معنای سنگین و به دلیل سنگینی ویژه آن گرفته شده است. باریت در حالت عادی سفید رنگ تا خاکستری روشن است ولی به رنگهای متمایل به آبی، قهوهای یا سیاه نیز دیده میشود. این کانی دارای وزن مخصوص در حدود(5/4-3/4) میباشد. سختی باریت دارای دامنه تغییرات قابل ملاحظه ای میباشد و از5/3-5/0 موس متغیراست

.باریت در طبیعت به صورت رگه هایی همراه با فلوئوريت، کوارتز، اسفالريت، کلسيت، دولوميت و سيدريت ظاهر مي‌شود . ایران به‌عنوان یکی از کشورهای معدنی جهان  دارای ذخایر باریت مناسبی است و به دلیل همجواری با کشورهای‌ عربی که ذخایر نفتی فراوانی دارند، می‌تواند بازار مناسبی در منطقه داشته باشد.

کاربرد باریت

کاربرد باریت درصنایع مختلف از قبیل  صنعت نفت و گاز، صنعت چرم سازی ، صنایع لاستیک،رنگ سازی ،شیشه سازی،کاغذ ، کاشی سرامیک، دارو سازی و…بشرح زیر می باشد.

• در حفاری چاهای نفتی برای خنک و روان کردن مته‌های حفاری، پوشش درونی چاه، انتقال مواد ناشی از حفاری به داخل زمین و کنترل فشارهای غیرعادی درون چاه‌ های نفت و گاز استفاده می‌شود.
• در شيشه‌سازي به منظور روان‌سازي، اكسيد كردن و رنگبري شيشه در مراحل پاياني استفاده مي‌شود تا به شيشه وضوح و درخشندگي بيشتري بدهد.
• باريت اشعة گاما را جذب مي‌كند و مي‌تواند به جاي سرب در سپرهاي هسته‌اي بكار رود.
• با توجه به حائل بودن در مقابل اشعه ايکس، براي راديولوژي مورد استفاده قرار مي گيرد.
• در سراميک سازی به عنوان همگن كننده ماده مذاب، كاهش حباب و درخشندگي و شفافيت بکار می رود.
• قدرت جذب اشعه گاما را دارد به همين علت در تهيه لباس هاي عايق استفاده مي شود .
• رنگ های تولید شده از آن دارای خاصیت نسوز بوده و در برابر حرارت مقاومت بالایی داشته و از آن برای تولید رنگ های صنعتی استفاده می شود.
• استفاده از آن در جهت ساخت سیمان استخوان های مصنوعی و گچ دندانپزشکی.
• برای تولید و ساخت پوشش اتومبیل با خاصیت ضد خوردگی استفاده می شود.
• استفاده از آن در تولید سیمان می باشد تا پوشش آن در برابر تابش مقاومت داشته باشد.
• باعث مقاوم شدن لنت ها در برابر اصطکاک و ساییدگی می شود و ماندگاری و کیفیت لنت ها را افزایش می دهد.
• جهت سفيد و اندودکاري کاغذهاي مخصوص (به ويژه گلاسه) مورد استفاده قرار می گیرد.

بنتونیت

بنتونیت Bentonite نوعی خاک معدنی و بسیار کاربردی می باشد که در سال ۱۸۹۸ توسط زمین شناس آمریکایی به نام نایت، در شیل بنتون آمریکا

استخراج گردید..این ماده حداقل از ۸۵% خاک رس تشکیل شده است. و در صورت تماس با آب متورم می شود. از لحاظ فیزیکی دارای دانه بندی های مختلف ، بي بو و سفيد مايل به کرم رنگ می باشد. در طبیعت ،دارای نا خالصی هایی چون پتاسیم ، سدیم ، آلومینیوم و کلسیم می باشد.بنتونیت با ترکیب  شیمیاییAl₂O₃4SiO₂H₂O   و دارای وزن مخصوص 2-2/1 با سختی2-1  موس می باشد.

عناصر تشگیل دهنده آن عبارت است از

 66.9% SiO₂،16.3% Al₂O₃، 6% H₂O، 3.3% Fe₂O₃،2.6% Na₂O، 1.8% CaO،1.5% MgO،0.4% K₂O ، 0.12% TiO₂

بنتونیت با توجه به نوع ساختار و همچنین ناخالصی های موجود در آن به ۲ دسته سدیمی و کلسیمی تقسیم می شود:

بنتونیت سدیمی: ناخالصی اصلی آن عنصر سدیم می باشد و در اثر جذب آب ، به میزان زیادی منبسط می شود. کاربرد اصلی آن در حفاری چاه های نفت و گاز، به عنوان یک عایق طبیعی کاربرد دارد.

بنتونیت کلسیمی :این نوع بنتونیت بر خلاف نوع سدیمی ، به جای جذب آب ، می تواند چربی ها و روغن ها را جذب نماید بنابراین به عنوان یک شوینده صنعتی در صنایع استفاده می شود.

از کشور‌های مهم تولید کننده بنتونیت در جهان می‌توان به ایالات متحده آمریکا، چین و یونان اشاره کرد همچنین منابع عمده آن در ایران در استان‌های اصفهان، تهران، خراسان، سمنان، مرکزی و یزد قرار دارد.

ایرانیان از قدیم بنتونیت را با عناوین خاک رنگبر، گل سرشو و رس صابونی می‌شناختند و با بعضی خواص آن از‌جمله، شستشوی لباس و به عنوان ماده تمیز‌کننده آشنا بودند. استفاده از بنتونیت به زمان‌های بسیار دور بر می‌گردد. این کانی‌ها دارای اثرات شفا بخش در برخی بیماری‌های گوارشی و زخم‌ها بوده است. همچنین قابلیت جذب فلزات سنگین، باکتری‌ها و مواد ضد تغذیه را دارا می‌باشد.

کاربردهای پودر میکرونیزه بنتونیت

کاربرد بنتونیت درصنایع مختلف از قبیل فولاد سازی،کشاورزی، صنعت نفت،ریخته گری،مواد شوینده،آرایشی و بهداشتی،دام و طیور و…بشرح زیر می باشد.

• این ماده در برابر جریان الکتریسیته مقاومت اندکی داشته و از دوغاب آن در ساخت چاه ارت بجای ذغال و نمک و برای پر کردن اطراف میله های الکترود استفاده می شود .
• به علت خاصیت چسبندگی مناسب، از آن برای کندله سازی به میزان ۸ کیلوگرم برای ۱ تن استفاده میگردد. در حدود ۲۳ درصد از کل بنتونیت سدیم دار استخراج شده در جهان برای تولید گندله درصنایع فولاد سازی مصرف می شود.
• بعلت خاصیت چسبندگی برای ساخت قالب ریخته گری ازمخلوط ماسه و بنتونیت استفاده می شود، تا دانه های ماسه را بهم بچسباند و استحکام آن را بالا ببرد. استفاده از آن در ریخته گری باعث می شود که کیفیت ریخته گری بهبود یابد و مصرف سایر مواد افزودنی در ریخته گری کمتر شود.
• بنتونیت سدیم دار به دلیل نگهداری و جذب بالای آب در کشاورزی کاربرد دارد، زیرا با جذب آب در خود در مناطق کم آب باعث کاهش دفعات آبیاری می شود و از هدر رفتن آب جلوگیری می کند.
• در ملات سازی کاربرد دارد. همچنین در درز گیری استخر های آب مصرف می شود.
• در تهیه سموم و کودهای کشاورزی استفاده می شود و آفت محصولات کشاورزی را از بین می برد.
• جهت خوراک دام و طیور، استفاده می شود. که نوع خوراکی این خاک با ارزش سرشار از مواد معدنی است به همین علت وزن دام را افزایش می دهد. به هضم مواد غذایی کمک می کند. و برای خوراک طیور در مرغداری ها هم استفاده می شود. همچنین برای طیور باعث افزایش وزن و تقویت جوجه ها میشود و ضخامت پوسته تخم مرغ را افزایش داده همچنین باعث افزایش شیردهی گاو و افزایش پشم گوسفندان می شود.
• به علت ویژگی مناسب جذب آب در تولید انواع مواد شوینده، از هر دو نوع سدیم دار و کلسیم دار استفاده می شوند. میزان سختی موجود در مواد شوینده را کاهش داده و با ترکیبات پودر شوینده سازگاری دارد. همچنین باعث نرمی و لطافت پارچه می شود.
• بنتونیت بعلت جذب رطوبت و نرم بودن به عنوان بستر حیوانات اهلی و خانگی مورد استفاده استفاده می گیرد.

پودر تالک

تالک با نام شیمیایی سیلیکات منیزیم و ترکیب شیمیایی Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂ یک ماده معدنی دارای مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند Mn ،Fe ،Si ،Al و Ca نیز می باشد.

این ماده معدنی معمولاً به رنگ سبز، سفید، خاکستری، قهوه ای است. این نرمترین ماده معدنی شناخته شده است و درجه سختی آن 1 موس می باشد.

کاربردهای پودر میکرونیزه تالک

پودر تالک از حدود 5 قرن پیش تا کنون در کشورهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

درصنایع مختلف از قبیل کشاورزی،دامداری، پزشکی،رنگ و لعاب،سرامیک، آرایشی و بهداشتی،لاستیک سازی؛کاغذ سازی،آب و فاضلاب و…بشرح زیر می باشد.

• کاربرد تالک استفاده از آن در تولید انواع آفت کش ها، حشره کش ها، ضد قارچ ها می باشد.
• در ریخته گری فلزات باعث بهتر جدا شدن قالب از ماسه می شود.
• پودر تالک از آلودگی دانه های غذایی حشرات و آفات جلوگیری می کند.
• در تولید خوراک دام ، تالک به عنوان ماده ضد انعقاد و پراکندگی استفاده می شود و به عنوان ماده روان کننده استفاده میشود.
• در داروسازی برای جلوگیری از چسبیدن مواد دارویی در فرآیندتولید قرص استفاده می شود.
• در صنعت سرامیک به عنوان پر کننده برای ساخت کاشی های سرامیکی و لعاب دار استفاده می شود. این ماده به دلیل دارا بودن درجه حرارت و مقاومت بالا باعث تاثیر مثبتی در خواص محصول مانند افزایش مقاومت در برابر حرارت، کاهش شکستگی، ترک خوردگی و شفافیت لعابی سرامیک دارد .
• پودر تالک صنعتی برای بهبود بافت و خاصیت چسبندگی رنگ به محصولات رنگ و لعاب اضافه می شود.
• صنعت کاغذ از این ماده برای بهبود قابلیت چاپ و کاهش اصطکاک سطح استفاده می کند.
• در صنایع پلاستیک و لاستیک سازی از آن به عنوان پرکننده و برای بهبود توانایی قالب زنی استفاده می کنند.
• در تصفیه خانه های فاضلاب افزودن تالک باعث از بین رفتن باکتری ها می شود و این می تواند در پرورش گیاهان و تصفیه آب کمک موثری داشته باشد.
• از پودر تالک در محصولات مراقبت پوست کودکان، لوسیون ها، محصولات بهداشتی زنانه، سایه چشم، رژ لب و ماسک های صورت استفاده می شود.
• 

فرآیند تولید پودر میکرونیزه

پودرهای میکرونیزه جهت هدف خاصی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، امروزه تقاضا برای پودر نرم و با کیفیت از مواد حساس گرفته تا مواد سخت به طور پیوسته در حال افزایش است. فرآوری محصولات معدنی و کانی های غیر فلزی در ایران بعنوان یکی از پتانسیلهای صنعتی و اقتصادی کشور، همواره مورد توجه و اهمیت بوده است.

عمده ترین بخش در فرآیند تولید پودرهای میکرونیزه آسیاب کردن سنگ و کلوخه های مواد معدنی است استخراج شده از معادن می باشد که با توجه به نیاز صنایع در دانه بندی مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

متداولترین روش جهت میکرونیزه کردن مواد معدنی که امروزه در سطح وسیعی در صنایع داخلی و خارجی مورد استفاده قرار میگیرد استفاده از آسیابهای کوناگون همچون آسیابهای ریموند می باشد.

مواد اولیه معدنی وارد شده به کارخانه  با دانه بندی20تا300میلیمتروارد سنگ شکن اولیه (چکشی، فکی،والس،هیدروکن و..)  میگردد و پس از خرد شدن به انداره های 10تا50میلیمتر توسط نوار نقاله وارد خشک کن می شود سپس مواد خشک شده بوسیله نوار داخل آسیاب ریموند میگردد. مواد بوسیله نیروی گریز از مرکز غلطکها به بدنه فشرده شده، عملیات پودر کردن انجام میشود ، هنگام چرخش غلطک ها هوا توسط فن ساتتریفیوژ بداخل آسیاب دمیده میشود و مواد پودر شده را به سمت سپراتور هدایت میکند، پس از عبور از سپراتور پودرهای میکرونیزه با دانه بندی مورد نیاز از طریق لوله وارد سیکلون شده و توسط اسکرو به سمت بالابر منتقل و سپس به سیلو وارد میشود.

سیستم میکرونیزه شامل تجهیزاتی از قبیل:

1-سنگ شکن اولیه(چکشی،ضربه ای،والس،هیدروکن)

2-نوار نقاله

2-خشک کن

3-هاپر

4-آسیاب ریموند

5-فن دمنده

6-کلاسیفایر

7-سیکلون

8-بک فیلتر

9-بالابر

10-سیلو

11-اسکرو

12-کیسه پرکن

شرکت آریا صنعت مهد سپاهان سازنده آسیابهای ریموند شش پاندول در ایران میباشد،همچنین این شرکت با دارا بودن امکانات لازم آماده همکاری با خریداران، جهت تعمیر، تامین تجهیزات وقطعات یدکی انواع آسیابهای ریموند می باشد.