این فلزات برای ساخت قطعات صنعتی استفاده می شوند

بدون مواد خام محبوس شده در پوسته زمین و فناوری استخراج و پردازش آن مواد معدنی به آلیاژهای مختلف، انسان ها همچنان در کلبه های چمنی زندگی می کردند و غذای خود را با چماق های چوبی تعقیب می کردند!برای ساخت قطعات صنعتی طیف وسیعی از فلزات استفاده می شود.فلزات نرم و سخت.در ادامه در مورد انواع فلزات مورد استفاده برای ساخت قطعات صنعتی و ویژگی های هر کدام صحبت می کنیم.

فلزات نرم: آلومینیوم، منیزیم، برنج و مس

• آلومینیوم

آلومینیوم نرم و بسیار چکش خوار است و از این رو برای اهداف مکانیکی مناسب نیست.در عوض، آلومینیوم با عناصر دیگری از جمله سیلیکون، مس، منیزیم و روی ترکیب می‌شود و سپس به آلیاژهای سبک و قوی تبدیل می شود که میتوان از آنها برای ساخت هواپیما، خودروها و محصولات مصرفی مختلف استفاده کرد.

• منیزیم

یکی دیگر از مواد سبک وزن محبوب که برای تولید قطعات صنعتی استفاده می شود، منیزیم است که چهارمین عنصر فراوان در پوسته زمین می باشد.سبک تر از آلومینیوم و تقریباً به همان اندازه استحکام دارد.کاربرد آن در بدنه دوربین و تلفن همراه، قاب ابزارهای برقی، شاسی لپ‌تاپ‌ها و غیره می باشد.منیزیم ماده‌ای ارجح است که استحکام خوب و وزن کم آن اهمیت دارد.منیزیم بیشتر با آلومینیوم و روی آلیاژ می شود.دارای ویژگی های عالی است، بسیار قابل ماشینکاری است و به راحتی قالب گیری می شود.منیزیم به خوردگی حساس است و نقطه ضعف دیگر، کاهش استحکام آن در دماهای بالاست.از نظر قیمت، گران‌تر از آلومینیوم می باشد.

• برنج

برنج، به استثنای محیط های پر از آمونیاک و برخی اسیدها، بسیار مقاوم در برابر آب و هوا و خوردگی است.اگر تا به حال رادیاتور ماشین را تعویض کرده اید و شیر آشپزخانه را لحیم کرده اید، با قطعات برنجی کار کرده اید.

• مس

مس از نظر رسانایی الکتریکی در رتبه دوم و پس از نقره قرار دارد و این عاملی که آن را به یکی از فلزات پرکاربرد تبدیل می کند.سیم کشی مس (و آلومینیوم) اساساً برق را ممکن می کند و بدون آن، چراغ‌ها روشن نمی‌مانند، ماشین‌ها کار نمی‌کنند و خیلی کارها غیرممکن خواهد بود.مس به راحتی لحیم کاری شده، اما به سختی جوش داده می شود.شکل پذیری فوق العاده آن باعث می شود که هم قوی و هم انعطاف پذیر باشد.از آنجایی که مس عنصری است که در طبیعت وجود دارد، مردم هزاران سال پیش شروع به کوبیدن مس و تبدیل آن به سکه و کارد و چنگال کردند.امروزه، این عنصر در بیش از 570 آلیاژ فلزی مختلف موجود است که یکی از آنها برنج کارتریج است.

فلزات سخت: فولاد، فولاد ضد زنگ، اینکونل، کروم و تیتانیوم

• فولاد

جهان به فلزات سخت نیز نیاز دارد.فولاد در همه چیز از اتومبیل گرفته تا کشتی های تفریحی، کابل ها و آچار استفاده می شود.صرف نظر از نوع آلیاژ، فولاد بیشتر از آهن تشکیل شده است.همانند فلزات نرم، مقدار کمی از عناصر آلیاژی می‌تواند تأثیر چشمگیری بر خواص فولاد داشته باشد.به عنوان مثال، افزودن کمتر از 1 درصد کربن و منگنز، چیزی است که آهن شکننده را به فولاد سخت 1018 تبدیل می‌کند و فولاد آلیاژی 4140 مناسب برای استفاده در هواپیما، با ترکیب مقدار کم کروم ساخته می شود.فولاد یک مشکل دارد و آن این است که زنگ می زند.

• فولاد ضدزنگ

از آنجایی که زنگ زدگی همیشه در کمین فلزات است، متالوژیست‌ها فولاد ضدزنگ را تولید کردند!با افزایش مقدار کروم به حداقل 10.5 درصد، مقاومت در برابر خوردگی تا حد زیادی افزایش می یابد.فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، نساجی و برای کاربردهای دریایی استفاده می شود.بسیاری از فولادهای ضد زنگ در برابر دما نیز مقاوم هستند و قادر به تحمل دمای بالای 2700 درجه فارنهایت هستند، دمایی که آلومینیوم، برنج و مس را به مواد مذاب تبدیل می کند!

• اینکونل ، کروم و تیتانیوم

اینکونل حاوی 50 درصد یا بیشتر نیکل است که به آن استحکام بسیار خوبی در طیف وسیعی از دماها می دهد.محتوای بالای نیکل، اینکونل را به یکی از سخت‌ترین مواد تبدیل می‌کند.

در جدول تناوبی، کبالت درست در کنار نیکل قرار دارد و ماده اصلی آلیاژ کروم کبالت است.این ماده به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش و سازگاری با محیط زیست شناخته شده است، که آن را برای ایمپلنت های دندانی و استنت های شریانی ایده آل می کند.

در نهایت، تیتانیوم وجود دارد.این عنصر سبک وزن با آلومینیوم و وانادیوم آلیاژ شده است و ماده ای قوی و مقاوم در برابر خوردگی را ارائه می دهد.تیتانیوم مانند کبالت کروم، زیست سازگار است.استحکام کششی تیتانیوم تقریباً دو برابر فولاد نرم است، اما نصف آن وزن دارد.این امر تیتانیوم را برای صنعت هوافضا و سازندگان خودروهای با کارایی بالا جذاب می کند.